Boreprocesdrift og oprømning af horisontal retningsborerig

Under driften af ​​boreriggen skal måleinstrumenterne bruges korrekt. Hvis det konstateres, at boringen afviger fra designbanen, bør det rettes i tide. Efter færdiggørelsen skal du samarbejde med besætningen for at udvide hullet. Lad os nu tage et kig på de relevante driftsspecifikationer:

1. Under boring

① Operatøren bør være opmærksom på informationen fra den trådløse sonde og måle borets position.

② Når retningen skal justeres, stopper krafthovedet med at rotere, justerer retningen af ​​den skrå boreplade til den krævede retning, føder kun uden at rotere, modtager signalet gennem jordmodtageren og fortsætter med at bore efter retningen er korrekt.

③ Når borerøret skal tilsluttes, drej, start læsse- og aflæsningsanordningen for at forlænge borerøret, og fortsæt derefter boringen.

④ Betjen instrumentet i henhold til brugsspecifikationen for måleinstrumentet, sæt sonden ind i sondeboksen, tænd for modtageren og det synkrone display, og flyt sonden for at kontrollere, om instrumentet er normalt. Forbind sondeboksen med den skrå bit og tilslut den til borerøret, start muddersystemet for at levere borevæske, og kontroller, om bitdysen er frigjort.

⑤ Under afvigelsesboring må du ikke få boreværktøjet til at dreje skarpt, og der bør være flere målepunkter. Under fastpunktsmåling betjener boremaskinen krafthovedet til at rotere og overvåger det gennem det synkrone display, så returvinkelindikationen stopper ved 12-tiden, måler dybden af ​​toppunktet (hældningen) af boret, og bestemmer, om næste trin er rotationsboring eller afbøjning og donkraft (i henhold til dybdekravene). Hvis det afviger fra designbanen, bør det rettes i tide. Når indikationen stopper ved 12-tiden, vipper boret opad, og så videre.

⑥ Når afvigelsen når designdybden, start vandret boring. På dette tidspunkt skal du være opmærksom på overvågning og ikke afvige fra designsporet til venstre og højre. Når den vandrette borelængde er afsluttet, start udløbs-afbøjningsboringen og kontroller operationen, indtil det kalibrerede overfladeudgravningspunkt er boret.

⑦ Efter færdiggørelsen af ​​pilothullet fjernes bitsondeboksen ved udløbsenden, tilslut oprømningsbitten, overføre gear, trække i rørhovedet (dyselinjen), og begynde at trække og lægge røret. Hullet kan også rømmes på plads trin for trin i henhold til huldiameter og formation.

⑧ Når et borerør slutter for at tilføje borerør under boring, skal du klemme det nederste borerør med den forreste klemme, og krafthovedet vender om for at bøjle. Vær opmærksom på krafthovedets flydeafstand, når du læsser og aflæser håndtagsspændet. Når du fylder op, skal krafthovedet være i glidende stangposition for at sikre, at powerhovedet automatisk bevæger sig fremad, når du fylder op. Under bøjle er power-hovedet foran glidestangen for at sikre, at power-hoved automatisk bevæger sig bagud under bøjle.

⑨ Påfør gevindolie på borerørets korte samlingsgevind, hver gang det tilsluttes og udskiftes. Fjern gevindaflejringen med en stålbørste før tilslutning og installation af borerøret for at forhindre beskadigelse af borerørsgevindet.

⑩ Når du trækker et borerør tilbage, skal du fjerne de øvre og nedre borerørsspænder. Brug først borerøret til at støtte og stabilisere borerøret, brug derefter de forreste og bageste klemmer til at klemme henholdsvis de øvre og nedre borerørssamlinger, betjen bøjlecylinderen for at løsne borerørets nederste ledspænde, og løsn derefter bageste klemme, nulstil bøjlecylinderen, vend krafthovedet for at fuldende bøjlen, og brug derefter den bagerste klemme til at klemme det nederste led, vend strømhovedet for at skrue det øverste ledspænde af, og fjern derefter borerøret.

2. Efter boring forberedes til oprømning

① Operatøren skal samarbejde med besætningen for at vælge den passende bagboring og mængden af ​​hvert foder i henhold til diameteren og typen af ​​rørlægning, jordlag og grundvandsniveau, og ryge en eller flere gange, indtil den forudbestemte huldiameter er nået.

② Når oprømmelsen når den påkrævede huldiameter, monteres kardanleddet, tilslut rørlægningen og udvide røret tilbage indtil enden.

③ Under ekspansionsdrift skal operatører vælge og matche borevæske korrekt og bestemme strømmen af ​​borevæske.

④ I processen med at trække tilbage og oprømme er det nødvendigt at sikre, at der er tilstrækkelig borevæske i hullet. I tilfælde af unormale forhold under tilbageslæbning og oprømning, såsom fastklæbning, blokering af vand- og gasveje, pludselig ændring af rotation og tilbageslæbningstryk og ændringer i jord og strukturer, skal maskinen straks lukkes ned for inspektion og analyse. og udgravning og eftersyn skal om nødvendigt udføres.

⑤ Når du starter den roterende fremføringsmekanisme, skal du sikre dig, at borerørsstøttemekanismen er i helt tilbagetrukket position for at undgå fare.

⑥ I processen med oprømning og rørlægning kan hovedmaskinens operatør ikke betjene boret uden betjeningsvejledning, og stopper maskinen, når styreboringen aflæses, og oprømmeskæret forbindes med overførselskuffen.